浓缩是通过重力沉降从液体中分离悬浮颗粒,高效浓密机可对浆液进行脱水,将液体与固体分离。事实上,大多数矿物精炼过程在其加工过程中的某个时刻会在浓密机中进行固液分离。因此,提高浓缩过程的工作效率可以产生不同的有益结果,过程中的水利用,降低能源和絮凝剂的成本,达到优化的分离极限。
为了在浓密机中实现最高性能,有许多关键的关键性能指标和变量——所有这些都需要准确可靠地测量。通过测量和控制这些关键变量,包括床质量存量、床位、底流密度和流量、絮凝剂剂量和溢流透明度,可以监测和修改浓密过程。
一个好的控制系统应该能够稳定和优化浓密机的性能。可以通过以下方式实现浓密机的更高性能:
• 精确控制进料流量
• 优化絮凝剂剂量
• 精确测量浆料底流和溢流速率及其相关性
• 准确在线计算固体含量
• 在线计算床压和高度
准确测量所有这些重要参数可实现对浓密机过程的精确控制,从而显着提高浓密机效率。这些效率提升直接转化为整体过程成本的降低和盈利能力的提高。