深锥浓密机是围绕生产高粘度泥浆而设计的,利用非常深的槽体和倾斜板,能够生产和排接近极限的泥浆。几乎可以在任何重力下生产最大密度的增稠剂底流,沉降装置,提供足够的面积、沉降时间和耙动能力。在设计细节中旨在非常高的负载下实现此限制浓度和单位面积的固体吞吐量。以下六个设计原则是不可或缺的:
絮凝程序的优化,
相对较深的纸浆深度,
相对陡峭的地面坡度,
机构的高扭矩和倾斜能力;扭矩要求是屈服应力的函数,
使用机械装置,如耙子和尖桩,“工作”压实泥浆,
足够的泥浆滞留时间。
良好的絮凝效果是几乎所有浓密机成功运行的关键,需要仔细注意支付给浓密机设计的这一方面。最佳絮凝效果需要针对特定情况选择最佳试剂。尾矿和以最佳浆液浓度引入试剂以促进更好的絮凝。通常,该浓度低于正常工艺浓度,需要对浆料进行稀释用于最少的絮凝剂用量和最大的固体沉降率。自稀释进料口有多种设计,浓缩器内的液体被循环到进料口以优化絮凝步骤。自我稀释就提高性能而言,进料口设计通常是浓密机最关键的一个方面。正在做大量工作来优化这些设计,通常涉及计算流体动力学造型。
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