生物浸出回收铜尾矿
2021-11-101016
工厂将含 0.5%–2% 铜矿石加工成含 25%–35% 铜的精矿，留下由脉石和未分离的含铜矿物组成的尾矿。主要挑战之一是在不增加大量资本和运营成本的情况下有效地从尾矿中回收铜。然而，从技术和经济的角度来看，浮选过程中与尾矿有关的试剂的过度消耗被发现是一个主要问题。
基于使用浮选等传统尾矿后处理技术所面临的挑战，生物浸出作为替代后处理技术得到了关注。生物浸出一直是处理大多数硫化铜尾矿的首选工艺。该技术在废物处理中的重要性在于其相关的低成本和环境友好性。例如，已经对从葡萄牙矿场产生的浮选尾矿中提取铜的综合完整生物处理路线的应用潜力进行了研究。这些尾矿主要由金属硫化物、黄铁矿和黄铜矿组成，铜含量非常高。研究人员建议使用嗜热细菌进行生物浸出以回收铜和其他有价值的金属。随后应用硫酸盐还原菌来修复最终排放溶液。
一体化工艺不仅着眼于通过处理选矿过程中产生的铜尾矿来实现价值回收，而且还考虑对最终出水排放溶液进行生物修复，以减少其对环境的影响。如前所述，生物湿法冶金工艺通常被认为是环保且具有成本效益的。因此，对于被视为低价值进料的尾矿材料的处理，集成工艺将非常有效。
Sebia 的 Bor 铜矿也使用了生物浸出法。该工艺利用罗布勒湖丰富的高酸性水作为浸出剂浸出铜浮选尾矿。矿区分布广泛的露天酸性湖泊也是可用于生物浸出铜的嗜酸微生物的潜在来源。通过研究表明在湖水中存在嗜酸异养细菌和自养铁氧化剂，还有相对少量的自养铁和硫氧化剂，氧化亚铁硫杆菌。 结果表明，从硫化物含量较高的浮选尾矿中提取铜，生物浸出比无机酸浸出更有效。
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