充填采矿技术：矿山开采的稳定 “护盾”

充填采矿技术的使用可以有效跟进回采工作面，持续输送相应的作业物资，防止其在作业过程中出现围岩坍塌或者地表沉移等的风险事件，安全且顺畅地完成回采工作任务。并且通过实践能够得知，该项技术已经成为了当前矿山开采项目中使用频率较高的一类采矿技术。

1 下向分层充填采矿技术

该项技术通常会被应用到一些矿体构造不稳定的项目当中，企业在开展该项作业工序之前，必须要进行地质方面的调查分析。了解该施工区域结构的稳定性。合理开展分层施工，优化项目作业流程。并且在回采阶段要综合考虑矿山的具体位置，应用相应的机械设备，实时运输项目作业时期需要使用到的各类充填物料，将地表土由地表运往采空区域。在开采时，其会以由下至上的工作顺序为主，在结束开采任务后，充填联通各个工作井。以其工作为前提条件，以切槽巷心为圆心，这样采煤工作开展的稳定性就会变得更强，同时还需要将类顶板放置到层状充填物的上方位置，这样整体框体结构的稳定性才会变得更强。

2 上向分层充填采矿技术

该项作业技术主要是针对矿山建设的意图以及特征等，选择从下至上或者从上至下的分段式开采作业办法，逐层递进，调查矿源的具体施工情况。在完成各层位的开采任务后，及时进行回填的处理。在使用该项技术作业阶段，分析井矿井底部的重点位置，增设排水井或者行人井等一些机械设施，要确保后续施工场地的充裕性。通常状况下，会走向与切方向一致的方向进行布置施工。在开采矿体的过程中，若其构造稳定性较差，那么在切割作业阶段，就需要依照顺序切割矿块。要控制好切割的厚度，其厚度不能低于50米，并且规范化进行作业，依照矿体方向合理增设双排矿房。

3 分段充填采矿技术

该项技术在使用时需要结合工程实践情况，合理分区，设定好开采的范围。以该项工序为前提条件，划分矿石表面，之后开展充填以及开采等的处理。在结束矩形单元回采工作任务后，借助一次性充填技术，同步开展充填以及回采等多项工作，这样工程的总体作业效率就会变得更高。

借助该项工艺技术充填危岩，让开采作业可以有顺序地推进，应用分段充填采矿技术，分区矿区。并且在作业的过程中需要设定好标高控制要求，依照顺序进行开挖作业，编制更适合其项目作业现状的回采施工方案。同时开展充填以及采矿作业，并且要在井筒底部位置钻孔，处理矿石，借助电力生产运输技术，降低工作开展的难度，使其矿石装卸工作耗时较短。在结束矿山建设工作后，借助胶结材料实行充填，让其作业的机械化水准变得更高。

4 削壁充填采矿技术

该项工艺技术通常会被应用到薄矿开采项目当中，在施工时作业人员应用水泥等物料浇灌承载地基，其在作业过程中会受到自然因素等的影响，所以难以建立间柱。在回采施工过程中依照项目开采的地质要求铺设底板，将垫板安装至回填面上，打造良好的作业环境。

在开展垫板作业时，会使用到草料或者胶皮等一些施工物资，所以在爆破作业之前要设定适宜的炮孔位置点，通常会将其位置设置到一米的范围内。借助电板等多类工序完成爆破任务，选择适宜的充填物料，填充采空区域。并且在进行充填作业过程中，分析矿井的作业需求，留出适宜的施工空间，依照顺序开发矿井。

充填采矿技术的使用价值极强，其不 但可以稳定施工时期矿周围岩的状态，同时还可以降 低矿田贫化率，其高度符合我国所提出的采矿管理新 要求。所以企业在施工时，要充分掌握充填采矿技术 的使用要点，以保证项目实际作业效率以及安全性为基准，注重推行矿区生态环境的保护观念。

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