降低选矿厂的水成本和尾矿风险

所有尾矿需求对于各个矿场都是独特的。每个矿床都有不同的矿物学特征，并且处于不同的气候和地形中，并围绕着不同的社会经济条件。这些独特的参数会影响矿山设计，工艺设计。

可持续用水和智能尾矿管理可以降低风险和成本。消除湿尾矿坝和再利用工艺水可最大程度降低采矿相关的环境风险，降低复杂性，并帮助采矿公司获得社会经营许可证。现在，具有成本竞争力的突破性解决方案可用于希望干燥堆积尾矿的大型工厂。

随着水变得越来越昂贵并且难以获取，回收和运输，负责任地使用水的业务要求变得越来越重要。大型矿业公司经营的大约70％的矿山位于那些认为缺水是主要风险的国家。

随着矿石品位的下降，为了跟上生产率，需要更多的水来处理更多的材料。这会产生更多的水和尾矿进行管理。从两个最大的环境风险来看，地下水污染和尾矿坝破坏是与采矿相关的最大环境风险。

在这些供水紧张的干旱地区经营，可能会产生更多监管的可能，增加了矿山的运营成本，并使我们的行业 与当地社区发生冲突。后者可能意味着 声誉风险和负面的媒体曝光，并 增加了采矿获得社会经营许可证的难度。

尾矿坝数十年来一直是采矿业务的一部分。但是，水坝每年都会泄漏，对周围地区造成环境破坏。此外，水坝需要维护和保养，从而使矿主不得不承受高昂的连续管理成本。这将促使人们转向使用干燥的堆积尾矿。

尽管干式堆积的尾矿没有尾矿坝的缺点，但它们确实需要大量空间用于脱水设备，而这对于大规模采矿作业而言可能难以实现。

例如，要为每天生产10万干吨尾矿的采矿作业提供必要的过滤器，则在使用旧技术时将需要多个足球场的空间。除此之外，还需要数量不可持续的管道，阀门，泵送，运输和维护。为了减少过滤器的数量，我们决定开发一种经济可行的系统，以对高吨位的尾矿进行脱水。

为了使大型采矿作业使用干燥的堆叠式尾矿在经济上可行，我们使用了过滤器。该系统不仅比旧的脱水设备所需的空间小得多。这也增加了返回工厂再利用的水量，并减少了因蒸发和渗漏而损失的水量。

    湿尾矿坝的水流失是不可避免的。这可以通过渗流，蒸发输送和封装在尾矿中的残留水归因于渗流和蒸发蒸腾作用。在尾矿坝中沉积之前增稠尾矿浆可以减少水的流失，而过滤尾矿可以进一步提高水的回收率。但是，必须指出的是，在任何类型的过滤设备之前始终需要进行增稠，而最大化增稠剂的性能对于充分利用过滤设备至关重要。