选矿厂浓密机—尾矿浓缩、精矿脱水
矿用浓密机是选矿厂脱水工艺的常用设备。 选矿厂使用的浓密机主要4种类型：耙式浓密机、高效浓密机、斜板浓密机和深锥浓密机。
耙式浓密机
耙式浓密机主要由浓缩罐、耙架、传动机构、进料装置和卸料装置组成，主要依靠重力沉降将悬浮的固体颗粒从液体中分离出来。 耙式浓缩机常用于细粒物料脱水，最大直径为150-183米。耙式浓密机可分为中心传动浓密机和周边传动浓密机两种。
高效浓密机
高效浓密机的罐体、耙子和传动部分的结构与普通浓密机大致相同。其浓缩效率高的主要原因在于特殊的加料桶。矿浆送入排风系统，带入的空气排出，再通过给矿管进入混合室，与絮凝剂充分混合后直接给矿。液体经上层沉砂过滤后上升溢流，而絮状物则停留在沉砂中，进入底流。
在处理量相同的情况下，高效浓密机的直径仅为普通浓密机直径的2/3～1/2，占地面积约为普通浓密机的1/9～1/4增稠剂，单位面积处理量可提高数倍。
斜板浓密机
斜板浓密机是一种高效细粒物料脱水设备。罐体小，占地面积小，投资少，但一般需要在矿浆中加入絮凝剂。工作时，浆料由进料口由进料管均匀地送入浓缩板和稳定板。溢流从溢流堰排放到歧管。沉砂由集中板沉降并滑落，经稳定板沉入方锥箱，由出料管排出。由于斜板浓缩箱内有多块相距150mm左右的浓缩板，有效缩短了污泥沉降时间和距离，有效浓缩面积大大增加。
深锥浓密机
深锥浓密机筒体呈圆锥形，锥体底部装有排砂阀，用于事故或检修时的排砂和排水。锥角一般为55°或60°，当矿浆中含有泥浆时一般采用55°。当锥角小于55°时，沉降面积相同，体高增加。
深锥浓密机的主要作用有以下三个：
（1） 磨前原浆的浓缩和脱水。
（2） 摇床作业前浆料分级箱溢流浓缩脱泥。重选、浮选、磁选产品或煤泥脱水。
（3） 离心机、皮带溜槽等分选作业给矿前的浓缩脱水。
深锥浓密机结构简单，无动力消耗，可在一定程度上起到储矿、浓缩、脱泥作用。但沉淀面积小，脱泥效率低，配置高差损失大。一般只适用于选矿产品的初级脱水，有时溢流送至下一道工序时还需再次脱水。
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