浓缩被认为是从精矿和尾矿流中回收水的最具成本效益的技术之一。浓缩后的浓缩浆液输送至尾矿坝处置,中水回流至选矿厂。
在浓缩(沉降)过程中,悬浮液中的固体在重力作用下沉降在罐中并形成浓浆。这种矿浆和罐顶部的清澈液体可以连续或间歇地去除。
与过滤相比,浓缩具有运行成本低的优点;另一方面,它的缺点是会在矿浆中留下较高的水分含量。出于这个原因,含有细颗粒的矿浆的脱水通常涉及浓缩和过滤的组合。
浓密机的工作原理
首先,矿物浓密机的工作原理是重力沉降,最常见的结构是铁或钢。
连续浓缩机由圆柱形罐组成。矿浆通过放置在悬浮液表面下方 1 米处的进料口送入罐的中心。澄清的液体从槽中溢出,而沉淀在槽底部的固体则作为稠浆从中心的出口排出。一个或多个旋转径向臂位于罐内,每个旋转臂上悬挂着一系列叶片,其形状可将沉降的固体耙向中央出口。
普通浓缩机运行可靠,运行成本低,是选矿厂中应用最广泛的选矿设备。按其传动方式可分为中心传动式和周边传动式;按工作面数可分为单层浓缩机、双层浓缩机和多层浓缩机。由于直径较大,这种浓缩机占地面积大,单位面积生产能力低。而且由于它是基于颗粒的重力沉降,沉降速度与颗粒直径的平方成正比,所以处理细小物料效率低。
斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒罐体上部装有许多斜板。这些斜板沿圆周方向向浓缩机中心倾斜,与水平面的夹角约为60°。这些措施加速了矿粒的分离,缩短了物料的沉降时间,强化了分离沉降过程,提高了选矿效率,减少了基建投资,产能提高了3倍左右。
除浓缩机内安装斜板外,高效浓缩机还有特殊的絮凝剂添加机构。浓缩机直径可缩小到普通浓缩机的1 / 3-1 / 2,占地面积仅为普通浓缩机的1 / 9-1 / 4。但是,单位面积的处理量却增加了数十倍。是一种应用日益广泛的新型高效浓缩机。
以上是根据物理结构来划分浓缩机。根据驱动方式又可分为周边传动浓密机和中心传动浓密机。不同的浓密机适用于不同的场地、不同的矿浆、不同的规模等,如果您需要浓密机,欢迎来电咨询,技术人员会根据实际情况帮您选择最合适的浓密机。