【技术】高密度浓密机有哪些特点？
高密度浓密机通常被认为是高速浓密机和糊状浓密机之间的情况。它们通常具有以下特点：
具有更高的侧壁罐，以提供增强的压缩效果
更陡峭的地面坡度有助于将固体移动到排放区域
低矮的耙式结构与尖桩相结合，以增强矿床脱水
一种适用于屈服应力为50-150 Pa的潜流泥浆的耙式驱动器
与高速浓密机和糊状浓密机类似，高密度浓密机依靠进料口来产生最佳的自由沉降特性。
根据行业偏好，高密度浓密机可以作为高架或地面罐提供。同样，储罐结构也有多种材料可供选择，例如钢、混凝土。
高密度浓密机使用重力沉降将液体与固体分离。一个关键要求是在合适的剪切条件下使固体与添加的化学物质接触，以形成大的絮凝物。絮凝效率有助于提高沉降速率。一旦沉入池底，通过使用连接在耙臂上的尖桩进一步脱水深泥床。操作逻辑允许根据工厂需求定制装置，包括在长时间操作期间无需操作员在场的情况下关闭浓密机的能力。液压驱动可以准确感知耙子上的扭矩。在高扭矩条件下，耙式升降机将启动以将耙从泥浆中拉上来。
高密度浓密机存在于许多应用中，例如：
在进料准备到随后的过滤阶段。过滤器的尺寸最有效，具有较高的固体浓度，但不能太高，以免抑制进入过滤器的流动特性。这使设计人员能够在需要真空或压力过滤器的更高驱动力（和更高成本）之前利用浓密机提供的较低操作成本的重力分离。
在尾矿应用中提高水回收率的价值，但对完整的浆料系统的理由不足。
在逆流洗涤系统中，较高的底流密度可能会减少所需的级数或所需的洗涤水量。
高密度浓密机的好处：
立即回收可重复使用的工艺用水
减少对补充水的需求，并有助于将用水量保持在可持续水平
大幅减少向废物池报告的泥浆量
减少泵送淡水所需的马力
储罐可以焊接在一起或螺栓连接在一起，并带有混凝土或钢制底部
最小阻力耙臂设计减少了移动耙子通过沉降固体所需的扭矩量，并最大限度地减少对已沉降固体的干扰
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