重力浓缩可以定义为不同大小、形状和密度的颗粒在重力或离心力作用下相互分离的过程。重力选矿是最古老的选矿工艺之一,几十年来一直在发展,并继续在现代选矿操作中发挥重要作用,尤其是对于难以使用泡沫浮选选矿的矿石;如锡、钨、铌/钽、铁、工业矿物和氧化煤。
重力分离器的类型
自1940年代重介质旋风分离器 (DMC) 首次获得专利以来,它已成为选煤的首选工艺,还广泛用于铁矿石提质以及金刚石、金属和工业矿物的预浓缩。
该矿物跳汰机已广泛用于从冲积或砂矿床中回收有价值的重矿物,如金、铂、锡、钨和密度较低的矿物,宝石如钻石和蓝宝石。夹具还广泛用于硬岩磨机应用,以回收在开放式或封闭式研磨回路中释放的粗重矿物。贱金属、铁、锰矿石和重晶石也已使用夹具回收。
振动台是用途最广泛的重力浓缩设备之一,在大多数类型的重力分离设备中都有使用。然而,它的主要用途是在煤炭工业中,特别是可以使用放大的装置,以及金属氧化物——锡、钨、钽和铬的回收。
螺旋选矿机是一种简单的低能耗设备,主要根据密度或形状来分离矿物。它是为矿浆形式的低品位矿石和工业矿物的浓缩而开发的。螺旋作为一种预浓缩方法广泛用于矿物加工,并已被证明具有冶金效率和成本效益。螺旋选矿机用于许多矿物加工应用。它们广泛用于处理重矿物砂矿床,包括独居石、锆石、钛铁矿和金红石矿床。最近,螺旋选矿机已广泛用于回收粉煤以及黄金、铁矿石和其他矿物。
金离心选矿机是矿山行业广泛使用的一种优良的重选设备,特别适用于砂金、细粒岩金等贵重矿物。离心分离机是增加从松散矿石和尾矿中提取贵金属细颗粒的一种很有前景的方法。由于离心分离器锥体的高速旋转,可以分离小尺寸的颗粒。
重力浓缩的优缺点
与其他选矿技术相比,重力浓缩在适用和有效的情况下具有最低的安装和运营成本。由于重力浓缩不需要使用化学品和试剂,因此它对环境的影响也往往最低。
重力浓缩工艺的主要问题之一是其在处理相对细粒度范围内的颗粒方面受到限制。在细粒度范围内,流体和粘性力相对于重力变得占主导地位,这反过来又会影响分离效率。
重力浓缩的应用
由于泡沫浮选的发展,重力浓缩或基于密度的分离方法的重要性在 20 世纪上半叶下降,泡沫浮选允许对低品位复杂矿石进行选择性处理。然而,它们仍然是铁矿和钨矿的主要选矿方法,并广泛用于处理锡矿、煤、金、沙滩和许多工业矿物。只有在能够以较低的资本和运营成本实施时,重力集中才能保持一种有吸引力的选择。它在煤、沙滩、铁、金、钻石、铂、重晶石、萤石、锡、钨矿石等的处理中具有多种应用。
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