鑫海膏体浓密机具有较高的侧壁和陡峭的地面坡度,并且具有集成自动化功能,可对不断变化的工艺条件做出反应。膏体浓密机利用基于一致固体库存的控制来实现并保持所需的底流密度。鑫海膏体浓密机可以实现:
最大化底流密度
尾矿沉积时搁浅角增加
在不断变化的工艺条件下保持一致的性能
通过智能耙式提升机进行耙式负载管理
膏体浓密增稠
对于给定的非剪切屈服应力,沉降过程用于实现可能的最大底流密度。生产超过 200 Pa 的高屈服应力材料,仅受加厚床层的流变性和相关传输问题的限制。虽然由于投资成本低,沉淀是一种行之有效的行业实践,但随着操作界限的扩大,经验丰富的工艺设备专家的价值变得更加明显。
鑫海膏体浓密机旨在适应每个项目,因为我们了解每个项目的驱动因素会有所不同,例如:
环境友好
选矿过程中水的回收
环保监管要求
尾矿管理
可用土地面积或其他
最大化下溢密度
矿物尾矿应用
矿山回填
预浸和 CCD 电路
使用我们的工艺知识和工具,所有膏体浓密机旨在限制网络床内旋转质量的积聚,并减少高屈服应力固体床中的泥浆或不平衡耙载荷的发生率。您将能够在浓密机内保持一致的固体库存,以获得最大的连续底流密度。
鑫海膏体浓密机的一个关键特性是通过智能耙式提升机进行垂直载荷监测,借助智能耙式提升系统,可监控并主动调整各个液压缸,以保持耙式机构的对齐。安装在罐上的床质量传感器无法检测到这些负载。通过将垂直负载传感与工厂过程数据结合到浓缩器优化器控制系统中,罐内的固体库存可以保持一致的负载。
上一篇:铁尾矿矿渣处理工艺
下一篇:脱泥浮选铁尾矿中的锂辉石