对于一些黑钨矿选矿厂鑫海将动筛跳汰机应用到粗选段细粒级首段。然后直接进入精选作业。
黑钨矿重选鑫海通常采用多级跳汰、多级摇床、中矿再磨的重选流程。即细碎后合格矿经过振动筛分级后进行多级跳汰,产出跳汰重选毛砂,粗粒级跳汰尾矿进入磨机再磨,细粒级跳汰尾砂经过分级机后进入多级摇床选别,产出摇床重选毛砂,摇床尾矿排入尾矿库,摇床中矿返回再磨再选,跳汰和摇床的重选毛砂进入精选作业。
黑钨矿精选精选作业鑫海一般采用浮重联合或浮重磁联合的多种选别工艺,并在精选段对伴生元素进行回收。在精选作业中,一般通过粗细粒枱浮(浮选和摇床结合的选矿方法)和浮选脱除硫化矿,枱浮和机浮硫化矿合并进入硫化矿浮选分离,枱浮和机浮黑钨矿进一步通过重选生产出黑钨精矿,如果黑钨精矿中含有白钨矿和锡石,则通过重选浮选或重选浮选磁选(电选等联合流程选出黑钨精矿、白钨精矿和锡精矿。
细泥处理鑫海一般的做法是:首先进行脱硫,然后根据细泥物料性质通过重选、浮选、磁选、电选等选别工艺或几种工艺的联合选别工艺,对钨矿物进行回收,同时对伴生金属矿物进行综合利用。
以鑫海某黑钨矿项目为例,该矿矿石嵌布粒度分布不均,矿石泥化严重。原选矿厂采用的破碎预选、重选、精选工艺流程,由于存在一系列的工艺缺陷,造成细粒级钨矿物大量流失、选矿成本高、选矿综合指标不佳等状况。为了改善黑钨矿的选别现状,该选矿厂委托鑫海做技术改造。鑫海经过对该厂的矿石性质、选矿工艺仔细研究之后,对该厂的黑钨矿选矿流程进行优化处理,并增添细泥处理工艺,最终得到比较理想的选矿指标。该厂改造前后选矿指标如下:
改造前后对比 | 精矿品位β/% | 精矿回收率γ/% |
改造前 | 65.02 | 85.25 |
改造后 | 69.22 | 87.34 |
该黑钨矿选矿流程经过改造后,可以明显强化对细粒黑钨矿的回收,并减轻了细泥对黑钨矿分选过程的影响,取得了较好的回收指标,有效提高了该选矿厂的经济效益。