钨具有广泛的应用领域,如采矿、建筑、能源发电、电子、航空航天和国防等需要硬度、高密度、高耐磨和耐高温的领域。黑钨矿和白钨矿是两种主要的钨矿物。钨尾矿和其他残留物可能对人类健康和环境构成严重风险。钨金属废料是这种金属的唯一二次来源,但钨尾矿的再加工在未来也可能变得重要。
浮选是矿物的物理化学分离过程,通常利用各种矿物的表面性质来分离有价值的矿物和不需要的脉石矿物。浮选中通常使用选择性絮凝剂、分散剂、抑制剂和浮选捕收剂。浮选的主要影响因素是矿物表面润湿性、表面晶格离子溶解、表面电性质和溶液化学性质。对于白钨矿矿石,特别是产于夕卡岩中的白钨矿,萤石、磷灰石、方解石构成常见的脉石矿物,浮选是目前主要的选矿方法。常用的白钨矿浮选抑制剂是硅酸钠、磷酸盐和氟硅酸盐。
对于黑钨矿,由于其可浮性较低,选择性浮选很难用于工业规模的选矿。但对于超细黑钨矿,由于常规重选和磁选回收率较差,浮选被成功应用。例如,采用烷基异羟肟酸盐、膦酸衍生物和烷基化亚硝基萘酚等高选择性试剂进行泡沫浮选、剪切絮凝和球形团聚,可以显著从钨矿泥中富集细粒和超细黑钨矿。另据报道,苯并异羟肟酸(BHA)和油酸钠(NaOl)作为浮选捕收剂可以有效提高细粒黑钨矿的捕集能力。而在浮选捕收剂中添加铅离子(Pb 2+)可以在pH值4~10.5范围内提高BHA在黑钨矿表面的吸附,从而显著提高浮选中细粒黑钨矿的回收率。最近的研究发现,一种新型表面活性剂 N-(6-(羟基氨基)-6-氧代己基) 辛酰胺 (NHOO) 是黑钨矿浮选中更有效的捕收剂。
浮选技术在黑钨矿加工厂的细矿泥中得到了应用。该工艺可从0.26%WO 3细黑钨矿泥中获得36.87% WO 3钨精矿,回收率62.90%。然而,虽然浮选可以富集细粒和超细黑钨矿,并对钨尾矿进行再加工,但新尾矿中残留的浮选选矿药剂会对环境造成新的污染,特别是一些含砷药剂(如胂酸)。
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