什么是黄金尾矿？再加工金尾矿的研究进展

什么是黄金尾矿？

    在采矿业中，尾矿是将矿石的有价值部分与非经济部分（脉石）分离后留下的材料。尾矿不同于覆盖层，后者是覆盖在矿石或矿体上的废石或其他材料，在采矿过程中未经处理就被置换。

    简而言之，尾矿是磨碎的岩石减去黄金。从地下开采的含有金的岩石称为矿石。

    加工包括将矿石压碎成沙子以释放和回收黄金。剩下的叫做金尾矿。

    选矿及再加工金尾矿

    如今，越来越多的矿业公司正在寻找将尾矿转化为利润的方法，利用新颖的后处理技术从废物中提取有价值的金属。出于经济和环境原因，尾矿再加工越来越受到关注。以下是一些示例，包括：

    DRD Gold 是最早放弃传统采矿而专注于从尾矿中提取黄金的南非公司之一。新技术使其能够以颗粒形式回收尾矿中高达 40％ 的黄金。DRD Gold 在 2013 年最后一个季度提取了 33,600 盎司黄金，价值近 4000 万美元。

    矿山尾矿处理商 Mintails 开发了一项新技术，可从其丰富的尾矿资源中处理 35 万吨煤泥。它预计每月可回收 58 公斤黄金，并且有足够的粘液使用到 2025 年。

    我们对金尾矿再加工的研究

    首先，将采集到的矿石样品送入螺旋溜槽，然后对样品进行处理。一般加工成中矿、粗砂、细泥三种，再选粗砂。黄金、矿物和黄铁矿的镶嵌非常接近，矿样含金量较小，每吨约0.13g。回收其金属物质。

    振动台

    选矿工程中最不可或缺的就是振动台操作，使回收的产品不仅可以应用于金属矿石或金矿。经过摇床等工序后，金品位含金量可达每吨金矿石，螺旋溜槽内残存率在0.09％之间，即矿样残存率为1.3％选矿厂的尾矿。％，但其大部分产品是使用振动筛获得的低品位金属精矿。选矿厂日产矿石量可达1000吨，再经振动台工艺处理后可得到30克/吨精矿。两者并入浸出系统，可以有效地将两者回收利用，也可以进行二次加工。

    选矿用强磁除铁工艺

    螺旋溜槽加工过程中产生的中矿富含铁、硫等物质，不适合作为陶瓷生产的原料，与陶瓷生产的技术标准存在一定差距。需要进一步去除铁矿物和硫矿物。由于铁矿物、硫矿物等各有形态，可采用多种去除方案和工艺处理。其中一种方法是将它们研磨，然后采用弱磁筛选。筛选后，它们可以放置在浮选过程的阶段。

    螺旋分类

    另一种方法是强磁选，强磁选后浮选。整个过程完成后，可以去除铁矿物和硫矿物。两种方法对比，强磁筛选明显比弱磁筛选干净很多，所以大部分企业会选择第二种方法。经螺旋溜槽处理后产生的介质矿，可应用于网版介质。虽然齿板介质更常用，但不如钢网介质有效。除铁所用的磁感应强度约为1.8T。这种除铁作业可以有效提高作业的工作效率。

    脱硫工艺试验

    经过强磁处理后，甚至还有一些残余的硫杂质。硫杂质含有黄铁矿。经强磁处理后，可采用反浮选技术脱除黄铁矿。该技术主要是采用反浮选法去除长石。如果只是简单地加入黄药，是无法去除硫的。因此，可适当加入一些黄原酸丁酯进行浮选。只有这样才能脱硫。好去除。

    一般来说，比较常见的配料方法是每吨石灰500克，硫酸铜200克，捕收剂300克，捕收剂一般选用BK413，丁基黄药30克，发泡剂27克。

    应用效果

    从以上工艺应用和分析可以看出，金选矿尾矿中存在的矿样经过螺旋溜槽处理，强磁和振动台技术两种技术的结合，可以有效得到铁的含量和硫磺。比较低的长石粉。其中，振动台尾矿可采用地下充填方式进行。在该工艺的各项操作中，细泥等将通过管道输送至尾矿坝，剩余的长石粉可用于生产陶瓷中间体。