随着全球锡矿资源的日益枯竭,锡尾矿的二次利用成为了行业关注的焦点。锡尾矿不仅占用了大量土地,还对环境造成了严重污染。因此,如何高效、环保地利用锡尾矿,成为了保障锡资源安全和实现绿色矿山建设的关键。小编将详细介绍锡尾矿的二次利用技术。
锡尾矿是锡矿选矿过程中产生的废弃物,通常含有一定量的锡、铁、铜、锌等有价金属。我国锡尾矿主要分布在云南、广西等地区,尾矿量巨大,锡品位较低,通常在0.1%-0.5%之间。锡尾矿的特点是粒度细、伴生矿物多、嵌布关系复杂,尤其是微细粒锡石的回收难度较大。
锡尾矿的二次利用不仅可以回收其中的有价金属,还能减少尾矿堆存带来的环境压力。目前,锡尾矿的二次利用主要包括重选、磁选、浮选、选冶联合等选矿方式,以及将尾矿作为建材或采矿填充物的整体利用。
1 锡尾矿重选技术
重选是锡尾矿二次利用中最常用的方法之一。由于锡石与脉石矿物的密度差异较大,重选可以有效分离锡石与脉石矿物。常用的重选设备包括摇床、溜槽、离心选矿机等。近年来,随着复合力场重选设备的开发,如高频螺旋溜槽、悬振锥面选矿机等,重选技术在微细粒锡石的回收中取得了显著进展。
2 锡尾矿磁选技术
磁选主要用于分离锡尾矿中的铁矿物。由于锡石无磁性,而铁矿物通常与锡石紧密嵌布,磁选可以有效脱除铁矿物,提高锡石的回收率。云南某锡尾矿采用磁选—重选联合工艺,获得了锡品位0.63%、回收率40.47%的锡精矿,同时回收了铁品位55.03%的铁精矿。
3 锡尾矿浮选技术
浮选是通过矿物表面理化性质的差异来实现锡石与脉石矿物的分离。锡石浮选的捕收剂主要有脂肪酸类、羟肟酸类、膦酸类等。近年来,组合捕收剂的应用显著提高了锡石的浮选效率。例如,广西某锡尾矿采用PZ和水杨酸组合捕收剂,获得了锡品位13.57%、回收率82.14%的锡精矿。
此外,浮选过程中添加调整剂(如pH调整剂、活化剂、抑制剂)也是提高锡石回收率的关键。常用的调整剂包括碳酸钠、Pb²⁺、Fe²⁺等,它们可以增强锡石表面的活性,提高捕收剂的吸附效果。
4 锡尾矿选冶联合技术
选冶联合技术结合了湿法冶金和火法冶金的优势,能够有效处理复杂多金属锡尾矿。例如,云南某多金属锡尾矿采用氯化离析—浮选—弱磁选—重选的联合工艺,获得了铜品位19.87%、铁品位58.31%、锡品位40.12%的精矿,实现了有价金属的综合回收。
5. 锡尾矿的整体利用
除了有价金属的回收,锡尾矿还可以作为建材或采矿填充物进行整体利用。例如,锡尾矿可以用于制备陶瓷地砖、水泥胶砂、公路路面底基层材料等。云南某锡尾矿通过制备水泥胶砂,成功实现了尾矿的资源化利用,不仅减少了尾矿堆存,还为企业带来了经济效益。
此外,锡尾矿充填技术也是减少尾矿堆存的有效方法。通过将尾矿充填到采空区,不仅可以减少尾矿库的占地面积,还能防止地表塌陷,保护环境。云南某锡矿山采用膏体充填技术,成功实现了尾矿的零排放,取得了显著的环境和经济效益。
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