干式尾矿厂常用尾矿干排设备
1.浓缩机和陶瓷过滤器组合
该组设备主要适用于中细粒度尾矿颗粒的脱水干排。粗粒尾矿很难脱水。而且，这组工艺的生产成本相对较高。陶瓷过滤器的滤板极易堵塞，清理困难。因此，该组设备局限性大，但脱水效率高，脱水率达10％，适合大中型企业投资干尾矿厂。
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2.浓缩机与厢式压滤机组合
选矿厂产生的尾矿浆液经高效浓缩机浓缩后，泵送至压滤车间进行搅拌过滤。经过挤压后，形成片状尾矿。尾矿滤饼用输送机进行运输，分层存放在干式尾矿场。
过滤后的水进入沉淀池，沉淀池上部的清水溢流到澄清池。净水箱中的清水由水泵加压来自沉淀池底流的细尾砂浆液加压送至搅拌槽，进入压滤程序。该工艺处理后实现了干排尾矿，不排放尾矿浆，回水全部使用。
该组设备也仅用于中细粒尾矿的脱水。水分含量可低至 15-20％。但排矿不是连续的，有些工艺需要缓冲设备。但重要的是，这组设备的产能很大，大型矿山企业经常使用这种技术。
3.浓缩机、水力旋流器和带式过滤器组合
本组工艺将旋流器应用于干式尾矿工艺，仅适用于中粗粒度尾矿，产品脱水率可低至15％-18％。但该组设备已投入运行，生产运行成本高、电耗高，干排成本甚至高于选矿。
4.水力旋流器、高效深锥浓缩机和高效多频脱水筛组合
渣浆泵用于将粒径小于65%的-0.074mm的浆液送至旋流装置进行初步浓缩脱水。细底流进入高频尾矿干筛，粗溢流进入浓缩机二次脱水，浓密机底流通过尾矿干筛继续脱水。最后，得到了含水量低于15％的材料。
若尾矿含泥量过大，可引进小型压滤机。
5.多级变锥旋流器、脱水筛、无耙高效浓缩机组合
流程和上一个差不多，但具体设备略有不同。高效水力旋流器的多级锥形结构提高了分级效率，与常规水力旋流器相比，分离粒度降低了，为尾矿干排奠定了基础。通过引进无耙高效浓缩机，从根本上解决了细粒级尾矿的高效脱水问题，保证了干排工艺的高效运行
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