渣浆泵用来输送含有硬质颗粒的固液混合物。渣浆泵产品大部分都是离心式渣浆泵,其工作原理和清水泵类似。渣浆泵的工作介质为含有一定粒度和硬度的固液混合物。渣浆泵主要有四大过流件,蜗壳、叶轮、前护板和后护板。这些过流件不仅要收到矿浆的冲刷磨损,还会受到矿浆的腐蚀作用。工作条件极其恶劣。磨损严重一直是渣浆泵面临的最大的难题。特别对粒度较大而且硬度较大的流体时,过流件的磨损情况会更加突出,使用的寿命十分短暂。
应用于渣浆泵的几种耐磨材料
高铬铸铁和镍硬铸铁
高铬铸铁具有优良的抗磨性能,多用于浆体中含有大量粗大且尖锐的选矿和矿物加工作业。但是耐磨性较差,所以应用较少。国内渣浆泵的过流件主要是普通的高铬白口铸铁。具有很高的耐磨性,但是韧性较差。而我国的镍资源稀少,价值一直比较高。所以镍硬铸铁在我国应用的不太广泛。
橡胶和陶瓷材料
橡胶可适用于输送最大颗粒小于10mm(平均粒度小于3mm)的渣浆泵。抗磨性优于金属材料。所以输送无棱角的细颗粒矿浆都采用橡胶耐磨渣浆泵。陶瓷材料虽然有高硬度、耐磨损和耐腐蚀等特性,但本身性质较脆,很难在渣浆泵上应用,所以多采用表面涂层的方法,在金属表面形成陶瓷涂层,既发挥了陶瓷材料耐磨损、耐腐蚀的特性,又提高了使用寿命,但是此类方法需要进一步探索。
复合材料
有文献报道主要以综合性能较好的WC陶瓷颗粒作为颗粒增强想和以高碳低合击白口铸铁为基体的复合材料具有较高的硬度和较好的耐冲蚀性能。也有以ZC45为基体,以二次碳化物(Cr,Fe)7C3和渗碳体型碳化物Fe3W3C为增强相。但是以复合材料作为耐磨件还停留在实验室阶段,并未应用于实际生产。
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