渣浆泵广泛应用于水利、电力、矿山等行业对泥沙、灰渣、精矿、尾矿等固体物料进行液压输送。过流部件是主要的磨损部件,包括叶轮、蜗壳、背板等。渣浆泵的磨损是一个非常复杂的物理化学过程,会造成大量的材料消耗,增加维护成本,降低生产效率和经济效益。
渣浆泵常用的耐磨材料有金属耐磨材料、陶瓷和橡胶等。每种材料都有不同的磨损特性,也有其适应性强的投资回报经济性。在选择材料时,不能简单地考虑泵的初期投资。
(1)金属耐磨材料
金属耐磨材料多用于选矿和矿石加工行业,这些行业的矿浆含有粗、尖。一般来说,合金的硬度决定了它对颗粒的抵抗力。高剪切硬度和抗压强度会提高泵部件的耐磨性。
(2) 陶瓷表面涂层
虽然陶瓷材料具有硬度高、耐磨、耐腐蚀等特点。但由于其脆性,难以在渣浆泵中广泛应用。但采用表面涂层的方法,在金属表面形成陶瓷涂层,既发挥了陶瓷材料的耐磨、耐腐蚀性能,又提高了金属材料的使用寿命。但是,在实际应用中还有很多问题需要解决。
(3) 橡胶材料
橡胶材料有两种:天然橡胶和合成橡胶。橡胶可用于泵送颗粒小于10mm(平均粒径3mm)的浆料。其耐磨性优于金属材料。因此,橡胶泵多用于输送无棱角的细颗粒浆料。
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