铁矿石经过一系列选矿流程后形成铁尾矿,通常表面粗糙、棱角分明、形状不规则。但随着选矿工艺的提高,铁尾矿磨细程度也越来越高,粒径越来越小,大部分都小于1mm,颜色呈灰黑色。
铁尾矿主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO。铁尾矿经过一定的工艺处理后可以制备出相应的建材,实现经济与环境双效益。
1 铁尾矿生产水泥熟料
水泥熟料的主要化学成分为CaO、SiO2和少量的Al2O3和Fe2O3,矿物相包括四种:硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)和铁铝酸四钙(C4AF)。近年来,控制温室气体排放,实现“碳达峰、碳中和”目标是大势所趋,通过开展工业固废替代水泥原材料的研究,可显著降低对天然矿产资源和能源消耗。
2 铁尾矿制备混凝土骨料
现阶段,利用铁尾矿制备混凝土骨料的研究方向主要有两类:利用0.15~4.75mm粒径范围内铁尾矿制备尾矿砂混凝土,以及利用粒径大于4.75mm铁尾矿替代碎石制备尾矿石混凝土。
铁尾矿砂由于矿物相石英的存在使其具有较高的硬度,粗糙的表面与棱角可以形成稳定的框架结构,不断调整与优化细集料级配可以提高铁尾矿砂混凝土力学强度。
随着铁尾矿粉磨程度的增加,粒径小于0.15mm的铁尾矿粉颗粒占比越来越高,该粒径的铁尾矿不再适合作为细骨料配制混凝土,可作为矿物掺合料制备混凝土。
3 利用铁尾矿制备其他建筑材料
针对铁尾矿的综合利用,全球的学者提出了不同的研究方案,早在上个世纪六十年代,前苏联就开始尝试用铁尾矿制作建筑材料,60%建筑材料中均含有铁尾矿。随着科技发展,铁尾矿材料被广泛应用在生产生活中,如陶瓷建材、烧结建材、加气混凝土砌块与微晶玻璃等。
当前用固体废弃物制造加气混凝土是建筑材料研究的热门领域,利用铁尾矿表面粗糙、易产生孔隙与富含硅质、钙质原材料等特点,以铝粉为发气剂,在蒸压工艺条件下制成具备了隔热、保温、环保等优势的新型多孔轻质建材。
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