深锥浓密机在尾砂充填中的应用

深锥浓密机主要由池体和耙式系统构成，侧壁高度与其直径接近，将絮凝技术固结于深锥浓密机，锥角一般为30°,耙式系统由耙架和导水杆组成。耙架的主要作用是将池体周边的物料聚集到中部，导水杆的主要作用是为包裹在泥床中的水提供一个上溢的通道，从而起到改善脱水的作用。该设备一般设有底流排矿泵，以及剪切循环泵，使接近排矿端的浓稠物料就地循环，防止排矿锥体部分因料浆浓度过高而堵塞。但由于内部有机械驱动装置，设备运行时必须对流量、入料质量分数、底流质量分数等参数进行严格控制，防止出现压耙事故，且需要投入一定的人力、物力对驱动机构进行操作维护及定期检修。

当全尾砂进料浓度和絮凝剂添加量一定时，深锥浓密机压耙是间歇式膏体充填引起料浆流变参数改变而造成的。为了避免深锥浓密机压耙，首先应该在絮凝剂添加量一定条件下保证全尾砂进料浓度的稳定性，其次是保证合格底流料浆排放的连续性。

在大规模矿山，能够实现连续进、放砂，浓密机内泥层能够稳定时，深锥浓密机由于其高效快速脱水能力，被广泛应用，特别是尾矿浓缩排放处置工段。在中小型规模矿山，采矿—选矿—充填矛盾突出，深锥浓密机可配置造浆功能，实现长时间储砂，解决压耙技术难题。