弱磁选回收镍矿尾矿中的铁

红土镍矿是一种重要的氧化镍矿石，约占世界陆上镍储量的60％~70％ 。据估计，目前全球镍产量的约 40％ 来自红土镍矿。同时，近年来对镍的强劲需求和高品位矿石的枯竭促使需要加工更多这些低品位红土矿储量，红土镍加工的主要方法为还原焙烧氨浸，该工艺主要对镍和钴进行提纯，其他有价金属往往被忽视。大量镍渣的积累不仅对生态造成了一定的破坏，同时里面的所含的宝贵金属资源，如铁、铬、镍也被浪费了，因此对镍渣的利用很有必要

某地镍渣主要成分为磁铁矿、磁赤铁矿、脉石矿物和少量铬尖晶石。铁品位为37％，具有较高的回收价值。

针对磁铁矿和磁赤铁矿矿物的嵌入特点，采用阶段磨矿-阶段弱磁选工艺对镍渣进行提质。

第一阶段：首先将50g样品与50 mL水混合并在小型不锈钢球磨机中研磨。通过调节研磨时间来控制研磨细度。其次，在磁力管中在固定磁场强度下对混合浆料进行湿式磁选 10 分钟。将产物在真空烘箱中于75℃下干燥2小时。之后，使用化学方法分析了干磁性和非磁性产品的成分。

第二阶段：磨矿、磁选过程与第一阶段相同。然而，这些材料是在最佳条件下从第一阶段获得的。在对混合浆料进行磁选之前，向其中添加所需量的分散剂。

铁主要以磁铁矿形式存在，占总铁含量的75.75％，可通过传统磁选工艺富集。此外，渣中还检出磁赤铁矿（γ-Fe 2 O 3），其结构与磁铁矿相似，具有较高的磁性，其矿物分数高达12.49％。因此，弱磁选铁的最大回收率理论上可以达到85％以上。