水力旋流器在处理铁尾矿中的应用
铁矿石是世界上使用最早、应用最广泛的矿产之一，其消耗量约占金属总消耗量的95％ 。从矿石性质来看，我国的铁矿石大多具有品位低、多金属共伴生比例高、成分复杂的特点。
分离铁矿石的方法有很多种。其中，重选法在其选矿过程中得到广泛应用。而水力旋流器作为一种利用离心力有效分离不同密度矿物的设备，在重力分离过程中起着至关重要的作用。具有分级、分离、浓缩等多种功能。在铁矿石选矿中，水力旋流器已被广泛应用，与球磨机组成闭路回路，工作在分级工序，取代螺旋分级机，去除脉石矿物和脱水尾矿。
1.与球磨机结合作为粉磨系统
旋流器作为粉磨分级系统的一部分，可直接与球磨机组成闭路回路。该组合可提高运转率，简化以往的破碎筛分工序，既节省了运行成本，又提高了生产率。有的选矿厂采用旋液分离器和球磨机相结合，旋液分离器作为二级粉磨分级设备，取得了较好的效果。最终铁精矿纯度达到67％。
2.在分级过程中工作
水力旋流器体积小，重量轻，安装方便。基于这些优点，一些工厂经常使用旋流器代替螺旋分级机进行分级。对于粒度较细的矿物，旋流器的分级效率是螺旋分级机的1.87倍，运行指标稳定。旋流器得到的物料-200目含量比螺旋分级机低10％以上，大大避免了过磨，提高了球磨机的效率. 这样更有利于减少矿石流失，提高回收率。
3.去除脉石矿物
水力旋流器在去除脉石矿物方面也非常有效。在富集铁精矿的同时，也降低了脉石矿物的含量。与其他设备相比，水力旋流器去除脉石矿物更经济、环保、节约成本。一些铁选矿厂在重力分离过程中使用水力旋流器来部分替代反浮选。最终得到38.94％的铁精矿，达到了提铁降硅的目的。
4、尾矿脱水
水力旋流器在尾矿脱水过程中也得到广泛应用。它不仅工艺简单，浓缩效率高，而且设备成本低，占地面积小。鑫海矿业开发的浓缩脱水型旋流器用于铁矿石尾矿脱水，粒径-0.074mm占80％，使矿物含水率低于16％。此外，粗粒矿物通过旋流器提前去除，避免了对浓密机的不利影响。
随着技术的发展和工业生产的要求，水力旋流器在结构、应用、自动控制等相关技术的研发过程中发展迅速。但铁矿石种类复杂，需要根据铁矿石的主要成分，采用合适的选矿方法和设备。
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