尾矿浆首先进入水力旋流器浓缩,底流浓度可达65%~70%,然后底流送至高频脱水筛脱水工序。最后筛上料含水量小于16%,然后通过皮带输送机将筛上料输送至干燥存储区;筛下物料返回旋风进料,旋风与脱水筛组成一个简单的闭路系统,保证干料完全由脱水筛生产。
另外,旋流器溢流进入深锥浓缩机和压滤机进一步浓缩脱水,实现尾矿干排。由皮带运输机运输至尾矿堆存场所堆存;溢流进入周边齿条传动浓缩机浓缩,浓密机底流用渣浆泵打进压滤机进行压滤,滤饼即为细粒干尾矿,由皮带运输机运输至铁尾矿堆存场所堆存。
铁尾矿干排工艺的主要设备是高效旋流器,具有独特的锥度结构,渐开线进料,分级效率高;高频脱水筛,筛网结构强度高,脱水效果好。
该铁尾矿干法堆放工艺具有效果好、一次性投资少、后续维护成本低、占地面积小、工艺流程短、设备维护简单、尾矿库使用寿命长等特点。
实践证明,该工艺是一套行之有效的尾矿处理方案,适用于中小型铁选矿厂。可降低运营成本,规避尾矿坝等潜在风险,保障生产安全。
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