铁尾矿如何处理？三大方法教会您

01  铁尾矿处理-铁尾矿再加工

据统计，我国铁尾矿平均品位在11％以上，部分矿山过去采用粗放开采。按全铁平均品位计算，我国铁尾矿中有8亿吨铁，是一笔非常宝贵的财富。在铁矿石资源日益紧缺的情况下，加强铁尾矿再加工回收铁显得尤为重要。

根据铁尾矿的不同性质，常采用磁选法和重选法从铁尾矿中回收矿物。

磁选法

在一些铁尾矿中，铁赋存于磁性较弱的磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿中，而脉石矿物主要为非磁性矿物（如石英、方解石）。它们的磁性差异决定了可以采用法回收尾矿中的铁。

经过2-3级磁选（如采用高梯度磁选法预富集磁性矿物，采用振动台工艺或离心工艺），即可得到铁精矿或钛铁精矿。

重选法

选回收铁时，螺旋溜槽用于铁尾矿的预卸，振动台用于高强磁精矿的后处理。

精矿回收率低，此时常可采用离心机配合强磁选机，适用于35-45品位铁精矿的提质。

02  铁尾矿处理——铁尾矿干排

铁尾矿的排放方式主要有湿排和干排两种。铁尾矿湿排是一种传统的尾矿排放方式，存在诸多隐患，已逐渐被淘汰。尾矿干堆是近年来兴起的一种新型尾矿处理技术，缓解尾矿库容量压力，降低尾矿库安全风险，增加尾矿再利用手段。

一般尾矿干排系统主要由渣浆泵、水力旋流器、高效改进浓密机、高频高效脱水筛、压滤机和矿浆输送装置等组成。尾矿由渣浆泵输送至进行浓缩分级。旋流器沉砂进入高频高效脱水筛进行脱水处理，溢流进入高效提升机进行浓缩处理。经脱水筛处理后的粗尾矿由皮带输送机运至尾矿场贮存。其中，经机浓缩后的尾矿由渣浆泵输送至压滤机，滤饼自卸至皮带输送机，细尾矿输送至尾矿场贮存。

本发明的铁尾矿干堆法大大节省了传统尾矿库的建设成本和日常维护成本，实现了回水的充分利用，避免了尾矿库风险。尾矿库设施前期建设成本，尾矿干堆可节省30％左右，同样土地面积的尾矿库量可增加20-30％左右。在后期尾矿综合回收利用中，干堆尾矿更易于回收利用，符合国家现行尾矿排放政策，为实现无尾矿和绿色矿山开发奠定了基础。

03  铁尾矿处理——采空区充填

近年来，随着回填采矿法的迅速发展，采用铁矿尾矿填埋采空区进行生态恢复得到广泛应用。考虑到一些矿山的地形不适合建设尾矿库，铁尾矿充填采空区提供了一种有效、经济的方法。

铁尾矿充填采空区常用的方法有两种：

全尾矿水泥充填技术

脱水后的铁尾矿与水泥、粉煤灰混合形成充填骨料，充填泥浆由管道重力流送至采充区。

高水固结充填技术

主要成分为铝酸盐和硫铝酸盐的物料和另一种主要成分为硬石膏、生石灰和混凝剂的物料分别制浆输送。充填前将充填泥浆混合，然后通过管道输送至采空区。

      这些是常见的铁尾矿处理方法。优化铁尾矿处理，进行综合回收，可以充分利用矿产资源，实现资源效益、经济效益、社会效益和环境效益的有效统一。在实际应用中，建议综合考虑铁尾矿的性质、尾矿规模、投资回报率等条件，确定合适的铁尾矿处理和综合利用方案。