氰化尾矿回填技术要求

金氰化法在金的生产过程中会产生大量的氰化尾矿。这已成为黄金行业的主要问题之一。经过无害处理后，采用膏体填充技术将氰化尾矿填充到地下采空区中，为氰化尾矿的处理提供了新思路。

如果通过选矿技术将选矿厂生产的氰化物尾矿回填至地下，则需要添加大量的水来制浆。制浆后，浆液浓度低，回填地下后，浆液中的重金属离子可能污染地下水。如果选矿厂生产的氰化尾矿中充满糊剂，由于糊剂浓度高，渗出率低，氰化物尾矿中的重金属离子不会随污水扩散，避免了对地下水资源的污染。 。因此，当使用氰化物尾矿回填地下采空区时，应优先选择糊状填充技术。

地下采矿厂的浆料填充操作主要是将一种或多种矿山固体废料和水制备成具有一定稳定性，流动性和可塑性的糊状浆料。在外力（泵压力）或重力作用下，结构流的形状通过管道输送到地下采空区，以达到填充的目的。

       氰化金尾矿应在回填前脱氰。技术要求如下：

       1.氰化尾矿浆应首先通过固液分离和沉淀法脱氰。

       2.固液分离洗涤后的滤渣，应采用臭氧氧化法，过氧化氢氧化法等不易造成二次污染的方法进行深度脱氰处理。

       3.不宜用于氰化物尾矿中的脱氰。

       无害的氰化尾矿是一种相对稳定的惰性材料，可以用作地下金矿中填充浆料的主要骨料。使用糊状填充技术填充无害的氰化尾矿具有以下优点：

       1.无害氰化物尾矿中的重金属离子不会渗透，回填至地下后对水和土壤几乎没有污染。糊状填充可以减少重金属离子在无害氰化物尾矿中的扩散，并满足环境要求。因为糊状物不会偏析，所以由无害氰化物尾矿制成的填充浆液中的细水泥和有害离子将不会沉淀。糊剂固结后，结构致密，渗滤率低，可有效密封无害氰化物尾矿中的重金属离子。

       2.糊状填充可有效解决无害氰化物尾矿粒径细造成的沉降速度慢，强度低的问题。使用糊状填充技术将无害的氰化物尾矿填充到地下，填充对象的凝固时间短，可以缩短采场周期。该填充物可以自支撑并且在短时间内具有一定的强度，从而缩短了填充间隔时间，减少了填充操作对采矿生产的干扰。

       3.膏体灌装系统运行稳定，可长时间连续生产。膏体填充浓度高，浆液没有临界流速，也不在管道中沉淀，避免了氰化物尾矿对地下疏and和填充管道作业者的身体伤害，避免了隧道施工时对隧道的污染。管道被阻塞。灌装系统是高度自动化的，系统运行稳定可靠，并保证了灌装质量。糊状物以柱塞流的形式出现在管道中，对泵，搅拌罐和管道的磨损很小。

       4，采用膏体灌装技术，无需脱水，工程维护成本低，可大大提高地下矿山的稳定性，降低支护成本。