旋流器的结构与原理
2022-07-281173
旋流器是目前选矿厂常用的分级浓缩设备。具有结构简单、制造容易、精细分级效率高、占地面积小等优点。但易磨损，使用寿命短。在充分发挥水力旋流器优势的同时，鑫海在很大程度上克服了水力旋流器的劣势，不断优化设计。终于，具有诸多优势的XC II旋流器诞生了。
旋流器的结构如图所示。它由一个带有锥形底座的短垂直圆柱形容器组成。容器的上部装有切向入口。出水口（固体出水口）设置在底座上。流体出口设置在顶部的中心，向内延伸到分离器中。这种布置防止空气直接从流体的入口到出口短路。
XC II型水力旋流器的工作原理与普通旋流器相似。浆料被压入进料管，在旋风分离器中作旋转运动。粗颗粒在升沉重力和离心力作用下沿筒体作螺旋运动，从沉渣口排出。细小颗粒在重力和离心力的作用下继续给矿，将被压向旋流器中心并作向上的螺旋运动。最后从溢流口排出。
采用三维蜗牛式进料结构，实现圆周和轴向三维进料，消除物料进入旋风分离器后溢流管附近的混流扰动，提高分级效率。方管进料方式使物料更靠近旋风筒壁，对矿物的阻力最小，辐射强度最大，对进料箱的磨损最小。进料口独特的锥体调节装置，可调节旋风入口大小，提高分级效率。锥形调节阀增加了进水管中可更换部件的数量，避免了更换整个旋流器内胆的麻烦。专业的旋流器选型软件将帮助您快速选择正确的类型。
XC II旋流器可广泛适用于各类矿物的分离脱水作业。如果您对旋流器感兴趣，请随时与我们联系，以下是旋流器的型号，仅供参考。
| 型号 | 规格 | 处理能力（m3/h) | 分级粒度（μm) | 溢流口直径(mm) | 沉沙口直径(mm) | 入口压力（MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XC II F 150 | 150 | 10 ~23 | 25 ~74 | 30 ~50 | 8~22 | 0.06 ~0.15 |
| XC II F 200 | 200 | 17 ~38 | 28 ~80 | 40 ~65 | 16 ~32 | |
| XC II F 250 | 250 | 24 ~53 | 30 ~82 | 65~100 | 16 ~40 | |
| XC II F 300 | 300 | 40~100 | 36 ~90 | 65~120 | 20 ~40 | |
| XC II F 350 | 350 | 56~118 | 40~100 | 80~120 | 30 ~70 | |
| XC II F 375 | 375 | 74~157 | 42~105 | 90~135 | 30 ~70 | |
| XC II F 450 | 450 | 90~192 | 44~110 | 100~150 | 30 ~70 | |
| XC II F 500 | 500 | 128~300 | 50~115 | 130~220 | 35~100 | |
| XC II F 550 | 550 | 155~368 | 52~120 | 140~240 | 35~100 | |
| XC II F 600 | 600 | 200~468 | 57~125 | 160~260 | 65~110 | |
| XC II F 660 | 660 | 237~524 | 60~130 | 180~280 | 80~150 |
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