一文get铅锌矿如何选别

铅和锌在自然界中极为接近，尤其是在原生矿床中，而且往往是共生的。铅锌矿是一种富含铅和锌的矿产资源。自然界中发现的铅锌矿物约有250种，其中约1/3的矿物为硫化物和硫酸盐，以方铅矿和闪锌矿最为重要。

铅锌矿一般要经过选矿成精矿，冶炼出铅锌金属产品，广泛应用于化工行业，如机械化工、石油化工等。铅锌矿的选矿工艺一般为破碎、磨矿、重选废渣处理和泡沫浮选。

破碎段及设备

三段一闭路破碎段是目前大中型铅锌选矿厂应用最为广泛的破碎工艺。

粗碎段：铅锌矿经过预筛分振动筛，然后振动筛上的产品进入颚式破碎机被粗粉碎。

中碎段：振动筛下的产品和粗碎的铅锌矿进入振动筛进行二次预筛分。筛子上的产品被粉碎在圆锥破碎机.

细碎段：筛下产品和中碎后的矿石一起进入第三道筛。筛上产品进入圆锥破碎机进行细碎，细碎产品返回振动筛进行筛分，形成闭路流程。

而筛下产品进入研磨阶段。矿石粒度一般为0-15毫米。

提示：当细矿（0-3mm）含量占原矿5%以上，其中200目颗粒占10%左右，含水量超过8%~10%时，保证平整矿石破碎，避免料仓堵塞，脱泥或洗矿洗砂机在粗碎或细碎之前是必要的。

洗矿筛下的产品（一般为-7mm）进入螺旋分级机。返回的砂子进入细矿仓，浓缩后的溢流与初磨分级机的溢流汇合。

研磨分级工艺及设备

铅锌选矿厂的粉磨设备主要是螺旋分级机和球磨机.

铅矿石由于密度大、硬度低，容易过磨。为改善磨矿条件，提高选矿回收率，部分选矿厂采用级磨、级选回路对粗选后的尾矿进行再磨、再选。

采用这样的磨选回路，不仅可以防止矿石一次磨到单体解离，造成粗粒矿物被过分破碎，而且解决了磨矿不足不能实现单体解离的问题。

第一阶段研磨：将经振动筛筛分的0-15mm铅锌粉均匀送入球磨机进行研磨。一级磨矿后，通过螺旋分级机控制分级，增加一级球磨机的回砂量。

二段磨矿：二段磨矿的溢流粒度由-0.074mm的占比78%增加到85%以上，显着减少了粗铅精矿中闪锌矿和方铅矿的聚集体。

三段磨矿：粗铅精矿进入三段磨矿，磨至-0.043mm，占95%，实现铅锌矿物的充分解离。

尾矿的重磨和重选：浓缩后的尾矿将作为铅浓度的中矿返回铅粗选区。粗锌精矿，作为粗铅精矿，被重新研磨和重新浓缩。从而有效地解决了金属矿物嵌入分选不均的问题。