用铜矿尾矿制作铺路石
铜矿开采是智利经济发展的中心轴，其产生的数量众多尾矿，这成为潜在的环境风险。这项研究旨在评估机械由尾矿为骨料的波特兰水泥混合物的制造而产生的特性。它们最终可用于铺路石以建造无活性的尾矿坝。从两个大坝获得的尾矿样品在粒度上以筛分为特征。此外，还可以进行pH，湿度，Eh和矿物学分析（硫化物，氧化物，硫酸盐，碳酸盐，磷酸盐和硅酸盐）。在为了遵守低于0.075毫米的7％和15％的细粉含量要求，尾矿材料与传统的骨料混合。用于普通灰浆的配料用于混合物：两份水泥（重量），六份骨料和一份水。混合物的水灰比为0.5。在这项研究中，参考混合物的聚集体被尾矿替代。对于这种砂浆，由于先前的剂量使样品干燥且无法使用，因此增加了水剂量。至用先前确定的比例和水灰比为0.5的混合物制备高效减水剂仅向该混合物中加入水泥，其用量为水泥重量的1.5％。通过使用一定比例的砂砾-沙石-尾矿混合物的剂量相同的比例，从网眼为200°的骨料混合物中，分别将尾矿中的细粉百分比分别提高7％和15％。此外，参比混合物为仅含尾矿的骨料，含或不含高效减水剂。在经过28天的固化后，对样品进行了处理。研究结果表明，仅向混合物中添加部分尾矿可将弯曲强度提高26％，相对于参考砂浆，抗压强度提高了180％，细粉含量更低。在7％的混合物中加入0.075毫米，因此可以用尾矿材料制造铺路石。此外，通过使用高效减水剂作为添加剂可以提高参考混合物的可加工性。
这项研究不仅开发了一种用于铺路的波特兰水泥基混合物，通过混合水泥，使石材具有使用所需的物理和机械特性，具有常规骨料（砾石和沙子），尾矿骨料和水的团聚体。骨料必须由铜矿尾矿组成，以便重复使用并减少其对矿山的环境影响。此外，将尾矿封装在混凝土混合物中的过程使我们能够固定并溶解尾矿中存在的重金属。用作尾料的尾矿使我们减少了尾矿量以及与之相关的风险。从经济角度来看，尾矿可以用作制造建筑材料的输入。混凝土铺路石的生产允许降低污染成本和水平。这些铺路石可用于通过在尾矿的上部使用尾矿来稳定尾矿，它们也可以用于制造砌块以支撑其墙壁或用于建造尾矿坝的混合物。
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